1. Wyższość-rutenowych płytek anodowych
Wysoka wydajność prądowa: Wykazuje doskonałą wydajność prądową w środowiskach wydzielania chloru lub tlenu.
Znakomita odporność na korozję: może skutecznie przeciwstawić się korozji powodowanej przez różne media.
Długa żywotność: W porównaniu z tradycyjnymi elektrodami żywotność elektrody jest znacznie dłuższa.
Elastyczne specyfikacje i wymiary: Specyfikacje i wymiary elektrody można dostosować do wymagań użytkownika.
Możliwość wielokrotnego użycia podstawy: Podstawę elektrody można używać wielokrotnie, co pozwala obniżyć koszty.
Brak zanieczyszczeń medium: Nie powoduje żadnego zanieczyszczenia medium, zapewniając czyste środowisko produkcyjne.
Jest szeroko stosowany między innymi w przemyśle chloro-alkalicznym, podchlorynu sodu, przemyśle oczyszczania ścieków i dezynfekcji wody słodkiej.
2. Wyższość rutenowych-irydowo-tytanowych płyt anodowych
Stabilność wymiarowa: Wymiary anod pozostają stabilne podczas procesu elektrolizy, a odstępy między elektrodami nie zmieniają się, zapewniając, że operacja elektrolizy może przebiegać sprawnie w warunkach stabilnego napięcia ogniwa.
Oszczędność energii i redukcja zużycia: Napięcie robocze jest niskie, a zużycie energii jest niewielkie, co może zmniejszyć zużycie energii o około 20%.
Długa żywotność: anoda tytanowa ma długą żywotność i jest odporna na korozję powodowaną przez chlor i zasady w przemyśle chloro-alkalicznym przy użyciu metody membranowej.
Zapobieganie zanieczyszczeniom: Może przezwyciężyć problemy rozpuszczania anod grafitowych i anod ołowiowych, unikając zanieczyszczenia produktów elektrolitowych i katodowych oraz poprawiając jakość produktu.
Zwiększona gęstość prądu: Biorąc za przykład produkcję chloro-alkalii metodą membranową, gęstość prądu elektrod grafitowych wynosi 8 A/m², podczas gdy anody tytanowe mogą ją podwoić do 17 A/m². W tych samych warunkach instalacji elektrolitycznej i ogniwa elektrolitycznego wydajność można podwoić.
Silna odporność na korozję: może normalnie pracować w wielu silnie korozyjnych i specjalnych mediach elektrolitowych.
Zapobieganie zwarciom: pozwala uniknąć zwarć spowodowanych odkształceniem anod ołowianych, poprawiając w ten sposób wydajność prądową.
Możliwość ponownego wykorzystania materiału bazowego: Tytanowy materiał bazowy można ponownie wykorzystać, co dodatkowo obniża koszty.
Obszary zastosowań obejmują przemysł chloro-alkaliczny, produkcję dwutlenku chloru, przemysł chloranów, przemysł podchlorynów, produkcję nadchloranów, oczyszczanie ścieków szpitalnych, produkcję nadsiarczanów, dezynfekcję przyborów kuchennych, produkcję wody jonizowanej i wiele innych dziedzin.
3. Wyższość tantalowych-irydowych-płytek anodowych
Niski nadpotencjał tlenu: Podczas ekstrakcji metali poprzez elektrolizę w roztworze kwasu siarkowego na anodzie uwalniany jest tlen. Elektroda tytanowa pokryta tantalem-irydem ma niski nadpotencjał tlenowy i nie ulega korozji pod wpływem elektrolitu.
Wyjątkowa trwałość elektrolityczna: Powłoka z tlenku irydu wykazuje doskonałą trwałość elektrolityczną. Początkowy potencjał anody wynosi 1,51 V, a po 6000 godzinach wzrasta do 1,64 V, przy ubytku masy powłoki wynoszącym 0 mg/M².
Oczywiste zalety porównawcze: w produkcji elektrolitycznej elektrody ze stopów- na bazie ołowiu (zawierające 6% do 15% Sb lub 1% Ag) mają anody ołowiowe, które rozpuszczają się, zużywając materiał anody i skracając żywotność. Rozpuszczony ołów wytrąca się również na katodzie, zwiększając zanieczyszczenie ołowiem w metalu i obniżając jakość produktu. Powłoki-na bazie rutenu ulegają w takich warunkach poważnemu uszkodzeniu i nie nadają się do użycia. Ich początkowy potencjał anodowy wynosi 1,48 V i wzrasta do 2,0 V po 1000 godzinach, a anoda uległa pasywacji.
Obszary zastosowania: Nadaje się do elektrolitycznej produkcji metali nie-żelaznych, dezynfekcji naczyń kuchennych, produkcji elektrolitycznych katalizatorów srebrnych, oczyszczania ścieków barwiących i wykańczających w fabrykach wełny, elektrolitycznej produkcji folii miedzianej, cynkowania blach stalowych, chromowania, odzyskiwania rtęci przez utlenianie elektrolityczne, rodowania, palladowania, złocenia, elektrolizy wody, elektrolizy stopionej soli, produkcji akumulatorów, ochrony katodowej, produkcji zjonizowanych woda, płytki drukowane i wiele innych gałęzi przemysłu.
4. Wyższość płytek z anodą-cynową-tytanową
Wysoka wydajność prądowa: Ma wysoką wydajność prądową w środowiskach wydzielania chloru lub tlenu.
Doskonała odporność na korozję: skutecznie przeciwdziała korozji i zapewnia-długoterminowe i stabilne użytkowanie elektrody.
Długa żywotność: Elektroda ma długą żywotność i zmniejsza częstotliwość wymiany.
Elastyczne specyfikacje i wymiary: Specyfikacje i wymiary elektrody mogą być zaprojektowane zgodnie z wymaganiami użytkownika.
Wielokrotne użycie podstawy: Bazę elektrody można używać wielokrotnie, co zmniejsza koszty użytkowania.
Brak zanieczyszczeń medium: Nie zanieczyszcza medium, zapewniając bezpieczeństwo i ochronę środowiska procesu produkcyjnego.
Pola aplikacji
Stosuje się go głównie w przemyśle chloro-alkalicznym, przemyśle folii aluminiowej i miedzianej, oczyszczaniu ścieków przemysłowych, produkcji wody jonowej, oczyszczaniu elektrochemicznym i organicznej syntezie elektrochemicznej substancji organicznych, elektrolitycznym oczyszczaniu gazów, odsalaniu wody morskiej, regeneracji i recyklingu utleniaczy i innych dziedzinach.
Fabryka produkująca anody tytanowe znajduje się w Chinach
Zajmujemy się badaniami i produkcją powlekanych elektrod tytanowych, które nadają się do formuł powłok stosowanych w elektrolizie różnych roztworów wodnych. Produkty obejmują wielo-tlenkowe, hybrydowe-elektrody tytanowe z powłoką Ru, Ir, Pd, Pt, Ta, Sn, Bi i Mn jako głównymi składnikami.