1:Przemysł chloro-alkaliczny: materiały rdzeniowe do elektrolizy i obróbki chloru gazowego. Przemysł chloro-alkaliczny wykorzystuje silnie żrące media, takie jak chlor gazowy, kwas solny i solanka.
Stopy tytanu są standardowymi materiałami w tej dziedzinie. Układ elektrolizy: ogniwa anodowe ze stopu tytanu mogą zwiększyć wydajność prądową do 97%, zmniejszyć zużycie energii o 15% i wytrzymać-środowisko elektrolizy o wysokiej temperaturze, jakim jest solanka. Ich żywotność jest od 5 do 8 lat dłuższa niż w przypadku tradycyjnych ogniw metalowych. Urządzenia do uzdatniania chloru gazowego: Tytanowe chłodnice mokrego chloru, wieże suszące chlor gazowy i inny sprzęt mogą działać bez korozji przez ponad 15 lat w środowisku mokrego gazu zawierającego-chlor, redukując przestoje w konserwacji o 80% i znacznie zmniejszając ryzyko przerw w produkcji.
2: Instalacja PTA: Kluczowe składniki odporne na korozję - bromku kwasu octowego
Podczas produkcji PTA (oczyszczonego kwasu tereftalowego) mieszanina kwasu octowego i bromku jest znana jako „rak materiałów”, ponieważ metale zwykłe są podatne na szybką korozję. Stop tytanu jest jedynym materiałem, który może wytrzymać te warunki pracy przez długi czas. Reaktor i układ mieszania: Reaktor utleniania jest wyłożony stopem tytanu, a łopatka mieszająca wykonana jest ze stopu tytanu TA10. W środowisku korozyjnym o temperaturze 135 stopni można go używać przez 10 lat bez wymiany, co stanowi ponad 10-krotność żywotności stali nierdzewnej 316L. Sprzęt do wymiany ciepła: W procesie zatężania PTA wymienniki ciepła ze stopu tytanu mogą uniknąć problemów z korozją spowodowanych osadzaniem się kwasu octowego, a wydajność wymiany ciepła można stabilnie utrzymać na poziomie ponad 90% wartości projektowej, zmniejszając straty zużycia energii.
3: Przemysł chemiczny morski: sprzęt odporny na wodę morską i media o wysokiej-zasoleniu
W przemyśle chemii morskiej (takim jak odsalanie wody morskiej, produkcja soli morskiej i obiekty chemiczne na platformach przybrzeżnych) środowisko o wysokiej-zasoleniu i wysokiej-wilgotności wymaga od materiałów wyjątkowo wysokiej odporności na korozję, a stopy tytanu wyróżniają się. Urządzenia do odsalania wody morskiej: Wymienniki ciepła z rurami tytanowymi umożliwiły „stosunek produkcji wody” (stosunek wyprodukowanej wody słodkiej do zużytej wody morskiej) w procesie odsalania wody morskiej przekroczył 10:1, przy cyklach konserwacji wydłużonych do 8 lat, zmniejszając częstotliwość czyszczenia o 60% w porównaniu do wymienników ciepła ze stopów miedzi. Systemy chemiczne na platformach morskich: Pompy, zawory i rurociągi ze stopu tytanu mogą osiągnąć 30-letni pełny cykl życia bez korozji i wycieków w środowiskach morskiej mgły solnej, unikając ryzyka zanieczyszczenia wody morskiej lub wycieku mediów chemicznych z powodu korozji sprzętu.
04 Transport mediów specjalnych: rozwiązanie problemu przenoszenia płynów silnie korozyjnych
W przemyśle chemicznym często konieczne jest transportowanie specjalnych mediów korozyjnych, takich jak kwas fluorowodorowy, dwutlenek chloru i stężony kwas azotowy. Podstawowymi rozwiązaniami są stopy tytanu (zwłaszcza stopy tytanu-palladu). Transport kwasu fluorowodorowego: Złączki rurowe ze stopu Ti-0,2Pd są w stanie wytrzymać korozję stężonego kwasu fluorowodorowego, z szybkością korozji kontrolowaną w granicach 0,01 mm/rok, rozwiązując problem branży związany z „częstymi wyciekami z rurociągów transportowych” w dziedzinie chemii fluoru. Transport utleniacza: Systemy rurociągów ze stopów tytanu do dwutlenku chloru można stosować przez długi czas w środowiskach silnie utleniających, przy szybkości korozji wynoszącej zaledwie 0,03 mm/rok,
zapewnienie bezpieczeństwa produkcji i transportu środków dezynfekcyjnych.
05 Przemysł farmaceutyczny i chemikalia: Podwójna gwarancja czystości i odporności na korozję
Przemysł farmaceutyczny i chemikalia mają rygorystyczne wymagania dotyczące zarówno „odporności na korozję”, jak i „czystości” materiałów, a stopy tytanu doskonale się do tego nadają. Bioreaktory: wewnętrzne ścianki bioreaktorów ze stopu tytanu po precyzyjnym wypolerowaniu mają chropowatość powierzchni Ra < 0,4 μm, co może zapobiegać rozwojowi drobnoustrojów i spełniać standardy czystości klasy A FDA, dzięki czemu nadają się do-zaawansowanych zastosowań farmaceutycznych, takich jak antybiotyki i szczepionki. Systemy czyszczące: Elementy ze stopu tytanu w systemach CIP (Clean-In-Place) wytrzymują cykliczne czyszczenie silnymi alkaliami o temperaturze 80 stopni i wodą o-wysokiej temperaturze, bez rdzy i wymywania jonów metali w trakcie długotrwałego-użytkowania, co pozwala uniknąć zanieczyszczenia farmaceutyków i surowców spożywczych.
W przyszłości rozwój tytanu i stopów tytanu w przemyśle chemicznym będzie postępował od „niezastąpionego” do „wszechobecnego”. Dzięki ciągłemu promowaniu i stosowaniu innowacji materiałowych, rewolucji produkcyjnej i zielonej transformacji, konkurencyjność kosztowa stopów tytanu w przemyśle chemicznym będzie nadal rosła, a zakres ich zastosowań również będzie się dalej poszerzał.