I. Przegląd procesu Głównym celem procesu usuwania warstwy tlenku z powierzchni stopu tytanu jest szybkie i dokładne usunięcie warstwy tlenku z powierzchni tytanu i stopów tytanu. Proces ten wymaga skutecznego usunięcia warstwy tlenku, zapewniając jednocześnie, że podłoże metalowe nie zostanie uszkodzone, przywracając jego pierwotną czystość i połysk, zapewniając w ten sposób idealne warunki powierzchni dla kolejnych etapów przetwarzania, takich jak obróbka mechaniczna i powlekanie powierzchni. Wysokiej-jakości proces usuwania warstwy tlenku powinien charakteryzować się wysoką wydajnością, stabilnym efektem i przyjaznością dla środowiska. Wysoka wydajność sprawia, że warstwę tlenku można usunąć w krótszym czasie, co poprawia efektywność produkcji; stabilny efekt wymaga, aby niezależnie od różnych partii i kształtów detali ze stopu tytanu można było osiągnąć ten sam efekt usuwania; przyjazność dla środowiska odzwierciedla ochronę zdrowia operatorów i środowiska ekologicznego, redukując zanieczyszczenie środowiska w trakcie procesu.
II. Podstawowa charakterystyka środka oczyszczającego (1) Charakterystyka fizyczna Wybranym środkiem oczyszczającym jest zazwyczaj bezbarwna i bezwonna ciecz. Ta cecha gwarantuje, że operator nie będzie przeszkadzał zapachowi i kolorowi podczas procesu leczenia, poprawiając komfort i bezpieczeństwo pracy. Jego ciężar właściwy jest większy niż 1,0, co pomaga środekowi leczniczemu utrzymać stosunkowo stabilny stan podczas ogrzewania i użytkowania, zmniejszając możliwość parowania i rozpryskiwania. (2) Charakterystyka chemiczna Wartość pH środka oczyszczającego jest mniejsza niż 7,0 i jest kwaśna. Środowisko kwaśne może reagować chemicznie z warstwą tlenku na powierzchni stopów tytanu, powodując jej rozpuszczenie i osiągnięcie celu usunięcia. Jednocześnie środek do pielęgnacji musi pozostać w pierwotnym stanie ciekłym i nie można go rozcieńczać wodą. Dzieje się tak dlatego, że rozcieńczenie może zmienić skład chemiczny i aktywność reakcji środka uzdatniającego, wpływając na jego efekt usuwania warstwy tlenkowej, a nawet nie spełniając oczekiwanych wymagań przetwórczych. Na przykład niektóre określone składniki chemiczne mogą po rozcieńczeniu nie w pełni reagować z warstwą tlenku lub szybkość reakcji może spaść, zmniejszając w ten sposób wydajność przetwarzania. (3) Wymagania dotyczące stosowania Ten rodzaj środka do obróbki należy stosować pod okiem profesjonalisty, np. środek do usuwania warstwy tlenku stopu tytanu Q/YS.928 - 4. Dzieje się tak, ponieważ środek do obróbki ma określoną aktywność chemiczną i działanie żrące. Niewłaściwie stosowany może powodować nadmierną korozję podłoża ze stopu tytanu, wpływając na dokładność wymiarową i właściwości mechaniczne części, a także stwarzając zagrożenie dla zdrowia i bezpieczeństwa operatorów. Profesjonalne wskazówki mogą zapewnić, że operatorzy prawidłowo opanowają metody użycia, czas przetwarzania i temperaturę oraz inne kluczowe parametry środka do obróbki, zapewniając w ten sposób efekt przetwarzania i bezpieczeństwo.
III. Standardowe procedury operacyjne (I) Przygotowanie roztworu Podgrzać roztwór środka do obróbki do około 100 stopni. Celem ogrzewania jest przyspieszenie reakcji chemicznej pomiędzy środkiem do obróbki a kamieniem tlenkowym, poprawiając w ten sposób skuteczność czyszczenia. Naczynie grzewcze powinno być wykonane z grubego plastiku lub-odpornej na ciepło ceramiki lub szkła. Dzieje się tak dlatego, że środek do obróbki może powodować korozję pojemnika podczas procesu podgrzewania, a grube tworzywa sztuczne,-odporna na ciepło ceramika i materiały szklane mają dobrą odporność na korozję i ciepło, zapewniając bezpieczeństwo i stabilność procesu podgrzewania. Jeżeli używany jest metalowy pojemnik, środek do obróbki może reagować z metalem, nie tylko powodując korozję pojemnika, ale także zmieniając skład chemiczny środka do obróbki, wpływając na efekt zabiegu. (II) Namaczanie Całkowicie zanurz przedmiot ze stopu tytanu w gorącym roztworze. W trakcie namaczania, aby zapewnić równomierną reakcję, przedmiot obrabiany można delikatnie obracać. Obracanie przedmiotu obrabianego może umożliwić lepsze przyleganie środka leczniczego do wszystkich powierzchni przedmiotu obrabianego, co pozwala uniknąć niepełnej obróbki w niektórych obszarach. Na przykład w przypadku przedmiotów o skomplikowanych kształtach, takich jak części z otworami lub rowkami, jeśli nie zostaną one obrócone, zgorzelina tlenkowa z tych części może nie zostać całkowicie usunięta. Czas namaczania musi być rozsądnie kontrolowany w oparciu o materiał przedmiotu obrabianego, grubość zgorzeliny tlenkowej i działanie środka do obróbki. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku grubszych zgorzelin tlenkowych lub większych rozmiarów przedmiotu obrabianego może zaistnieć potrzeba odpowiedniego wydłużenia czasu namaczania; i odwrotnie, w przypadku cieńszych zgorzelin tlenkowych lub mniejszych rozmiarów detali, czas wygrzewania można odpowiednio skrócić. (III) Czyszczenie Po całkowitym usunięciu kamienia tlenkowego należy zdjąć obrabiany przedmiot i dokładnie opłukać go czystą wodą. Celem czyszczenia jest usunięcie pozostałości środków pielęgnacyjnych i produktów reakcji na powierzchni przedmiotu obrabianego, zapobiegając ich negatywnemu wpływowi na późniejszą obróbkę. Dokładne płukanie może zapewnić, że powierzchnia przedmiotu obrabianego będzie czysta i pozbawiona pozostałości, co stanowi dobrą podstawę do dalszych procesów. Na przykład, jeśli na powierzchni przedmiotu obrabianego znajdują się pozostałości środka do obróbki, podczas obróbki galwanicznej może to wpłynąć na siłę wiązania pomiędzy powłoką a materiałem podstawowym, powodując odpadnięcie powłoki; podczas obróbki powłoki może to mieć wpływ na przyczepność i jakość powłoki. IV. Specyfikacje bezpieczeństwa i działania (I) Środowisko pracy Proces obsługi powinien odbywać się w dobrze-wentylowanym pomieszczeniu. Ponieważ środek do obróbki może wydzielać szkodliwe gazy, takie jak gazy kwaśne, podczas ogrzewania i użytkowania. Dobrze-wentylowany obszar może szybko usunąć te szkodliwe gazy na zewnątrz, zmniejszając ryzyko wdychania przez operatorów szkodliwych gazów i zapewniając zdrowie operatorów. Na przykład, jeśli operację usuwania kamienia tlenkowego przeprowadza się w zamkniętej przestrzeni, istnieje skłonność do gromadzenia się szkodliwych gazów, powodując u operatorów objawy takie jak zawroty głowy i nudności, a w ciężkich przypadkach nawet zagrożenie życia. (II) Ochrona osobista Operatorzy powinni unikać kontaktu roztworu ze skórą. Środek do obróbki ma pewną korozję. W przypadku kontaktu ze skórą może powodować oparzenia skóry, alergie itp. Dlatego operatorzy powinni podczas pracy nosić środki ochrony osobistej, takie jak rękawice ochronne, okulary ochronne i odzież ochronną. Rękawice ochronne mogą zapobiegać bezpośredniemu kontaktowi środka leczniczego ze skórą; okulary ochronne zapobiegają przedostawaniu się środka leczniczego do oczu, chroniąc oczy przed uszkodzeniem; odzież ochronna może zapobiec zanieczyszczeniu odzieży środkiem leczącym, a także chronić inne części ciała. (III) Utylizacja ścieków Płyn odpadowy należy utylizować zgodnie z przepisami ochrony środowiska. Środek oczyszczający po użyciu będzie wytwarzał odpady płynne zawierające substancje chemiczne. Jeśli zostanie uwolniony losowo, może zanieczyścić glebę, źródła wody itp. Dlatego konieczne jest centralne zbieranie i oczyszczanie ścieków płynnych, na przykład poprzez neutralizację, sedymentację, filtrację itp., aby usunąć lub zredukować szkodliwe substancje zawarte w odpadach do poziomu poniżej bezpiecznego poziomu przed ich usunięciem lub recyklingiem.
Proces ten ma zastosowanie w precyzyjnych dziedzinach produkcji, które mają wysokie wymagania dotyczące jakości powierzchni i środowiska pracy, takich jak przemysł lotniczy i urządzenia medyczne. W tych dziedzinach jakość powierzchni produktów ze stopu tytanu bezpośrednio wpływa na ich wydajność i żywotność. Dlatego w celu zapewnienia jakości produktu potrzebny jest skuteczny, stabilny i przyjazny dla środowiska proces usuwania kamienia tlenkowego. Jednocześnie w tych dziedzinach obowiązują również wysokie wymagania dotyczące środowiska pracy i należy przestrzegać surowych przepisów bezpieczeństwa i obsługi, aby zapewnić zdrowie i bezpieczeństwo operatorów. Proces usuwania zgorzeliny tlenkowej z powierzchni stopu tytanu jest zadaniem wysoce technicznym. Operatorzy muszą ściśle przestrzegać wymagań procesowych dotyczących działania i zwracać uwagę na bezpieczeństwo i ochronę środowiska. Rozsądny dobór środków do obróbki, opanowanie standardowych procedur operacyjnych i przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa pozwala skutecznie usunąć kamień tlenkowy z powierzchni stopu tytanu, zapewniając dobrą gwarancję późniejszej obróbki i stosowania produktów ze stopu tytanu.