Przemysł nuklearny:
Podczas budowy reaktorów jądrowych produkcja licznych komponentów, rur i powiązanych części opiera się w dużej mierze na nośniku z tytanu metalicznego i jego stopów. Ważnym zastosowaniem tych materiałów metalicznych są śruby ze stopu tytanu.
Sprzęt elektroniczny:
W przeszłości urządzenia elektroniczne, takie jak telefony komórkowe i komputery, często mocowano za pomocą stalowych śrub. Jednak stal jest magnetyczna i bez odpowiedniego rozmagnesowania stalowe śruby mogą ulec namagnesowaniu pod wpływem pól elektromagnetycznych, zakłócając sygnały sieciowe. Natomiast śruby ze stopu tytanu są-niemagnetyczne, lekkie i-o dużej wytrzymałości, dzięki czemu idealnie nadają się do stosowania jako elementy złączne w urządzeniach elektronicznych.
Przemysł medyczny:
Śruby ze stopu tytanu odgrywają również ważną rolę w medycynie. Ponieważ tytan jest metalem biokompatybilnym, śruby ze stopu tytanu są szeroko stosowane w produkcji wyrobów medycznych. Śruby ze stopu tytanu, dzięki swojej wytrzymałości i odporności na odkształcenia, stały się niezbędnymi elementami złącznymi, zwłaszcza w leczeniu zespoleń klinicznych złamań i zwichnięć.
Przemysł lotniczy:
Popyt na śruby ze stopu tytanu w przemyśle lotniczym pozostaje duży. Ich przewaga wytrzymałościowa sprawia, że śruby ze stopu tytanu są kluczowym elementem złącznym w produkcji samolotów. W porównaniu do śrub stalowych o podobnej wytrzymałości, śruby ze stopu tytanu zapewniają znaczną redukcję masy, pomagając zmniejszyć całkowitą masę samolotu. Ponadto doskonała elastyczność i-właściwości niemagnetyczne stopów tytanu odgrywają kluczową rolę w zapobieganiu poluzowaniu się śrub i przeciwstawianiu się zakłóceniom pola magnetycznego.
Wybór śrub ze stopu tytanu jest jak wybór butów sportowych; musisz wziąć pod uwagę swoje środowisko „torowe”.
I. Najpierw rozważ materiał, a następnie warunki pracy:
Czysty tytan (Klasa ASTM 1/Klasa ASTM 2): Bardzo-odporny na korozję, ale nieodpowiedni do środowisk-o wysokiej temperaturze (mniejszej lub równej 300 stopni), idealny do środowisk o normalnej-temperaturze, takich jak rurociągi chemiczne.
ASTM klasa 7 (typ): dzięki dodatkowi palladu ma jeszcze większą odporność na korozję, wytrzymując temperaturę 300-400 stopni, co stanowi pierwszy wybór w środowiskach korozyjnych o średniej-do-wysokiej temperaturze.
GR5 (typ +): Wysoka wytrzymałość i odporność na ciepło (400-500 stopni), stosowana w silnikach lotniczych i nowych zestawach akumulatorów.
II. Nie zapomnij o przetwarzaniu i zabezpieczeniu:
Obróbka powierzchniowa: Polerowanie nadaje się do zastosowań chemicznych, natomiast obróbka skrawaniem jest bardziej wszechstronna.
Powłoka termoizolacyjna: powłoka ceramiczna dla temperatur mniejszych lub równych 400 stopni, powłoka organiczna dla środowisk mniej korozyjnych.
Smarowanie: Konstrukcje ze stopów aluminium powlekane są alkoholem 16, konstrukcje tytanowe wymagają smarowania suchą warstwą (np. MoS₂). Śruby tytanowe z łbem stożkowym Phillips, 2 śruby tytanowe, śruby ze stopu tytanu 6AL4V, kompletne specyfikacje, marka Ruida
III. Cena i personalizacja
Cena: 1 RMB/sztuka to cena powszechna, ale dostosowanie może być droższe.
Dostosowanie: obsługuje długość, obróbkę powierzchni itp., wybierz według potrzeb.
Podsumowanie w jednym zdaniu: wybierz GR5 do wysokich temperatur, wybierz ASTM Grade 7 do silnej korozji i użyj czystego tytanu do temperatury pokojowej. Pamiętaj o zastosowaniu powłoki i smarowania!