Generator podchlorynu sodu

Kompletne wyposażenie podchlorynu sodu jest szeroko stosowane w różnych dziedzinach, a jego główne scenariusze zastosowania obejmują:
Pole dezynfekcji wody pitnej:
Zdecentralizowane zaopatrzenie w wodę obszarów wiejskich: małe-generatory podchlorynu sodu można instalować bezpośrednio obok studni lub zbiorników wodnych, aby rozwiązać problem dezynfekcji wody pitnej w odległych obszarach
Producenci wody butelkowanej/wody fontannowej: Wytworzony podchloryn sodu-o jakości spożywczej może zapewnić głęboką dezynfekcję wody produkcyjnej, równoważąc efekt sterylizacji i jakość wody
Wodociągi miejskie: Elektrolizując słoną wodę w celu wytworzenia roztworu podchlorynu sodu, można zabić szkodliwe mikroorganizmy, takie jak bakterie i wirusy w wodzie
Oczyszczanie ścieków przemysłowych:
Oczyszczanie ścieków w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i farbiarskim: poprzez utlenianie w celu rozkładu szkodliwych substancji w ściekach, redukując ChZT i BZT, jednocześnie zabijając mikroorganizmy chorobotwórcze
Przemysł papierniczy: Jako alternatywa dla tradycyjnych środków wybielających, uzyskiwanie masy papierniczej bez bielenia odpadów
Przemysł elektroenergetyczny: Stosowany w systemach z obiegową wodą chłodzącą w celu zahamowania rozwoju bakterii oraz zapobiegania korozji rur i osadzaniu się kamienia
Pole oczyszczania ścieków:
Miejskie oczyszczalnie ścieków: Stosowane do dezynfekcji wody resztkowej w celu zabicia szkodliwych mikroorganizmów, takich jak Escherichia coli
Oczyszczanie ścieków medycznych: Szybka i skuteczna sterylizacja, spełniająca rygorystyczne wymagania dotyczące odprowadzania ścieków medycznych
Baseny, gorące źródła, akwakultura itp.: Potrafi precyzyjnie kontrolować stężenie dezynfekcji, aby zapewnić bezpieczeństwo jakości wody
Inne zastosowania:
Przemysł spożywczy: Do dezynfekcji urządzeń, pojemników i linii produkcyjnych
Galwaniczne oczyszczanie ścieków: rozkład oksydacyjny ścieków zawierających cyjanek-
Przemysł drukowania i farbowania tekstyliów: Usuwanie koloru i zapachu ścieków, stosowany jako środek wybielający

Dzięki prostej zasadzie i wygodnemu procesowi produkcji zaledwie 10 gramów słonej wody w połączeniu z prądem o natężeniu 600 miliamperów może uzyskać roztwór środka dezynfekującego o stężeniu 84 na poziomie 2000 ppm. Produkt ma pierścieniową-elektrodę rutenowo-irydową i ma kształt butelki z rozpylaczem. Jest popularny na całym świecie. Produkty elektrodowe mają różne kształty, np.-płytowe, siatkowe-i rurkowe-.

Poniżej przedstawiono przebieg procesu generatora podchlorynu sodu:
1. Przygotowanie surowców w miękkiej wodzie -
Woda z kranu najpierw przechodzi przez zmiękczacz wody w celu zmiękczania w celu usunięcia jonów wapnia i magnezu z wody oraz zmniejszenia twardości wody. Ma to na celu zapobieganie osadzaniu się kamienia na elektrodach podczas późniejszego procesu elektrolizy. Jedna część zmiękczonej wody jest wykorzystywana jako woda rezerwowa, a druga część trafia do zbiornika rozpuszczającego sól -.
2. Sól - rozpuszcza się, tworząc solankę
W zbiorniku do rozpuszczania soli - zmiękczoną wodę miesza się z rafinowaną solą (dodawaną przez automatyczną maszynę do podawania soli -) w celu utworzenia nasyconej, stężonej solanki. Jednocześnie do zbiornika wody zmiękczonej wpływa część wody zmiękczonej w celu przygotowania rozcieńczonej solanki o stężeniu około 3%.
3. Przygotowanie rozcieńczonej solanki
Stężona solanka i zmiękczona woda są dokładnie odmierzane za pomocą pomp dozujących, a następnie mieszane w ustalonej proporcji w celu przygotowania rozcieńczonej solanki o stężeniu 3% - 5%, która spełnia wymagania elektrolizy.
4. Proces elektrolizy
Przygotowana rozcieńczona solanka wchodzi do ogniwa elektrolitycznego. Pod wpływem prądu stałego w ogniwie elektrolitycznym zachodzą następujące reakcje:
Jony chlorkowe w solance są utleniane na anodzie do gazowego chloru.
Cząsteczki wody są redukowane na katodzie do gazowego wodoru i jonów wodorotlenkowych.
Wytworzony chlor gazowy reaguje z wodą, tworząc kwas podchlorawy, a następnie kwas podchlorawy reaguje z jonami wodorotlenkowymi, tworząc podchloryn sodu. Równania reakcji są następujące:
Wytworzony roztwór podchlorynu sodu ma stężenie około 0,6% - 0.8%.
5. Usuwanie wodoru
Podczas procesu elektrolizy powstaje gazowy wodór jako produkt uboczny -. Ponieważ wodór jest łatwopalny i wybuchowy, wentylator wyciągowy - wodoru absorbuje wytworzony gazowy wodór i uwalnia go do powietrza po zmniejszeniu jego stężenia do bezpiecznego poziomu (zwykle stosunek powietrza do wodoru przekracza 100:1).
6. Przechowywanie podchlorynu sodu
Wytworzony roztwór podchlorynu sodu trafia do zbiornika magazynowego PE klasy - w celu przechowywania.
7. Dozowanie
Roztwór podchlorynu sodu znajdujący się w zbiorniku magazynującym dodawany jest do układu uzdatniania wody za pomocą zespołu pomp dozujących w zależności od aktualnego zapotrzebowania na dezynfekcję.
8. Czyszczenie elektrod
Generator podchlorynu sodu należy regularnie czyścić. Generalnie czyszczenie odbywa się jednorazowo po 250 godzinach pracy, a cykl czyszczenia można wydłużyć lub skrócić w zależności od jakości wody. Etapy czyszczenia są następujące:
Otwórz zawór ściekowy z tyłu generatora, aby spuścić nagromadzoną solankę i pozostałości po elektrolizie w ogniwie elektrolitycznym.
Otworzyć zawór wlotowy komory alkalicznej, aby woda - przepływała do momentu wypłynięcia czystej wody z tylnego wylotu ścieków, następnie zamknąć zawór wlotowy komory alkalicznej.
Pozwól, aby czysta woda wsiąkła w ogniwo elektrolityczne na 1 - 2 godzin, a następnie spuść wodę, a następnie wykonaj jednokrotne płukanie -. Stężenie roztworu kwasu solnego stosowanego do czyszczenia wynosi na ogół około 10%.